半導體零件微孔加工用NAKANISHI高速主軸NR-2551

    PCB針管鉆孔用NAKANISHI高速主軸E2000系列，使用NR-2551主軸對半導體鈹銅合金進行微孔加工，跳動精度1 μm，跳動精度50000轉/min，體積小，轉速高，精度高，鉆頭不易斷，更貼近工件，有效的進行鉆孔加工。相比走心機機床主軸鉆孔速度提高了2.4倍。

交叉孔徑：直徑0.09mm/0.10/0.15mm

加工對象：半導體接觸探針針管

加工方案：

使用NAKANISHI電主軸NR-2551＋電馬達EM25N-5000-J4

機器：津上機床  TSUGAMI P034
刀具： φ 0.09 mm 鉆刀
工件：鈹銅合金（BeCu）
孔加工： φ 0.09mm
深度1 mm, 通孔,間隔0.03 mm
切削速度： 5.6 m/min

 轉速： 20,000轉/min

半導體零件微孔加工選擇NAKANISHI主軸的優(yōu)勢

   1、不容易斷刀     因為鉆刀很小，如果主軸跳動過大，容易折斷鉆頭，NAKANISHI主軸跳動精度1μm以內，能有效避免斷刀。

    2、小直徑      由于半導體零件是細長的，如果留出部分過長容易發(fā)生偏擺，因此主軸越細則可越靠近工件，以縮短工件留出的長度。NAKANISHI主軸直徑很小，直徑φ25mm可接近夾頭底部有效地進行鉆孔加。

   3、高轉速     高轉速可達到高進給速度，從而提高鉆孔效率，津上交叉旋轉刀具，Max. 8000轉/min → 切削速度: 2.3 m/min，NAKANISHI高速主軸NR-2551 + EM25N-5000-J4，使用20000轉/min， (Max. 50000轉/min) →切削速度: 5.6 m/min，切削速度提高了2.4倍。